供應鏈管理

供應鏈的管理在企業永續經營也是一項重大的課題,友勁科技對於供應鏈定期進行評估,以確保可以符合環境及職業安全衛生的守規性。另外經過調查,在近三年的合作供應商皆無對環境及社會造成負面影響。未來實施之供應鏈永續政策整合修正後於官網發布,預計 2024 年起陸續落實新舊供應商永續評鑑相關措施及宣導。
政策 / 承諾 |
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目標 | 短期 |
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中長期 |
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負責部門 / 申訴機制 |
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當年度投入資源 |
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評估機制 / 成果 |
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友勁科技供應商篩選準則:
- 需具有營利事業登記證及合法工廠登記者。
- 公司需具有完善制度、商譽良好,無重大違反法規。
- 主要原物料皆須符合友勁科技限用物質的產品。
- 取得ISO管理系統為優先如 ISO 14001 及 ISO 45001。
- 有相關永續評鑑為優先
年度 | 2022年 | 2023年 |
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新進供應商家數 | 15間 | 12間 |
當地供應商家數 | 34間 | 33間 |
註1:當地定義為臺灣
註2:2022年尚未使用環境或社會面進行篩選

供應商評鑑流程:
友勁科技依據品保單位評比品質,採購單位評比交貨準時率,策略採購 評比價格競爭力,做每月評分後綜合結果:
A +級供應商,總得分≧90分
A級供應商, 總得分≧80分
B級供應商, 總得分≧70分
C級供應商, 總得分< 70分 >> 召開供應商評核會議(QBR meeting), 並會同品保、採購單位列為應執行書面或實地訪廠評核及輔導, 並於會 議中確認評核結果:
1.評核結果落於B等廠商·SQE應限期二個月内,要求供應商提出改善 計畫並由SQE進行輔導要求改善·評核結果落於C等之廠商,SQE應限 期一個月内要求供應商提出改善計贵並執行之,若再次評核仍落於C等 時,由SQE提出經相關單位討論是否取消資格?若第三次仍為C等則可 將其自合格供應商中剔除。
2.評核優等A+之廠商,在市場供需客觀條件允許時,應給于優先採購權 或新產品開發優先導入之考量。
3.評分落於B等或以下將發出警告,並將該供應商列為觀察名單·及降 低購貿量之考量。
類別 | 年月 | 202301 | 202302 | 202303 | 202304 | 202305 | 202306 | 202307 | 202308 | 202309 | 202310 | 202311 | 202312 |
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電子 | 評核廠商數量 | 92 | 103 | 98 | 100 | 90 | 60 | 80 | 88 | 82 | 75 | 73 | 75 |
不合格數量 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
機構 | 評核廠商數量 | 39 | 32 | 34 | 31 | 31 | 20 | 29 | 29 | 27 | 28 | 30 | 32 |
不合格數量 | 0 | 2 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
包材 | 評核廠商數量 | 16 | 16 | 14 | 14 | 14 | 14 | 16 | 12 | 11 | 12 | 9 | 14 |
不合格數量 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
說明:
就不合格供應商將持續輔導及督導改善,若是品質相關問題,協同品保依”供應商管理規定”及其材料問題依SCAR(SUPPLIER CORRECTIVE ACTION REQUEST)/供應商矯正措施要求表請供應商就問題描述、內外部人員組成改善小組、不良原因、暫時處理對策、永久改善對策、驗證有效性、預防對策等步驟,讓供應商的品質在可控的範圍內。對於品質仍持續存在問題須朝向汰除的供應商,將透過2nd source 逐步調整朝向品質較優的供應商下單。2家不合格廠商經上述程序後獲得改善、繼續留用。