供應鏈管理

供應鏈的管理在企業永續經營也是一項重大的課題，友勁科技對於供應鏈定期進行評估，以確保可以符合環境及職業安全衛生的守規性。另外經過調查，在近三年的合作供應商皆無對環境及社會造成負面影響。未來實施之供應鏈永續政策整合修正後於官網發布，預計 2024 年起陸續落實新舊供應商永續評鑑相關措施及宣導。

政策 / 承諾
  • 持續建立長期關係的供應鏈，以確保公司的產品和服務符合高品質及穩定。我們的供應鏈管理政策旨在建立信任、促進合作，達到永續經營及發展的目標。
目標 短期
  • 完成建立完整的永續供應鏈評鑑制度，分別加入公司治理面、社會面、環境面三個面向
  • 後續導入永續評鑑廠商家數100%
中長期
  • 針對於永續評鑑項目增加若無通過之改善措施，以利供應商朝永續方向前進。
負責部門 / 申訴機制
  • 採購/公司官網信箱。
當年度投入資源
  • 永續供應鏈評鑑制度建立，且完成永續供應商評鑑內容討論及確定。
  • 進行採購單位落實供應商評鑑及宣導
評估機制 / 成果
  • 實際將相關的供應商家數羅列出來，並將設計好的永續評鑑check list進行提供。

友勁科技供應商篩選準則:

  • 需具有營利事業登記證及合法工廠登記者。
  • 公司需具有完善制度、商譽良好，無重大違反法規。
  • 主要原物料皆須符合友勁科技限用物質的產品。
  • 取得ISO管理系統為優先如 ISO 14001 及 ISO 45001。
  • 有相關永續評鑑為優先
年度2022年2023年2024年
新進供應商家數15間12間13間
當地供應商家數34間33間33間
註1：當地定義為臺灣
註2：2022年尚未使用環境或社會面進行篩選

供應商評鑑流程:

友勁科技依據品保單位評比品質，採購單位評比交貨準時率，策略採購 評比價格競爭力，做每月評分後綜合結果：

A +級供應商,總得分≧90分

A級供應商, 總得分≧80分

B級供應商, 總得分≧70分

C級供應商, 總得分< 70分 >> 召開供應商評核會議(QBR meeting), 並會同品保、採購單位列為應執行書面或實地訪廠評核及輔導, 並於會議中確認評核結果：

1. 評核結果落於 B 等廠商，S Q E 應限期二個月内，要求供應商提出改善計畫並由S Q E 進行輔導要求改善，評核結果落於C 等之廠商，S Q E 應限期一個月内要求供應商提出改善計畫並執行之，若再次評核仍落於C 等時，由S Q E 提出經相關單位討論是否取消資格， 若第三次仍為C 等則可將其自合格供應商中剔除。

2. 評核優等A + 之廠商, 在市場供需客觀條件允許時，應給于優先採購權或新產品開發優先導入之考量。

3. 評分落於B 等或以下將發出警告，並將該供應商列為觀察名單，及降低購貿量之考量。

類別 年月 202401 202402 202403 202404 202405 202406 202407 202408 202409 202410 202411 202412
電子 評核廠商數量 35 69 68 69 73 80 97 95 85 73 73 75
不合格數量 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
機構 評核廠商數量 32 32 33 30 32 34 30 35 26 28 28 28
不合格數量 0 2 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0
包材 評核廠商數量 12 11 15 14 12 15 14 14 14 13 13 12
不合格數量 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

說明:

就不合格供應商將持續輔導及督導改善，若是品質相關問題，協同品保依”供應商管理規定”及其材料問題依SCAR(SUPPLIER CORRECTIVE ACTION REQUEST)/供應商矯正措施要求表請供應商就問題描述、內外部人員組成改善小組、不良原因、暫時處理對策、永久改善對策、驗證有效性、預防對策等步驟，讓供應商的品質在可控的範圍內。對於品質仍持續存在問題須朝向汰除的供應商，將透過2nd source 逐步調整朝向品質較優的供應商下單。2家不合格廠商經上述程序後獲得改善、繼續留用。